производство кирпича

Полезная информация по производству кирпича

 

кольцеобразование во вращающейся печи

    

кольцеобразование во вращающейся печи

Образование колец в зоне спекания может быть вызвано: неравномерным питанием печи шламом и топливом, колебаниями химического состава, тонкости помола и влажности сырьевой смеси и топлива, низким кремнеземным модулем, высоким глиноземным модулем, запесоченностью сырья, плохой его грануляцией, избирательным уносом компонентов шлама, высокой зольностью топлива и большим содержанием в нем серы или окиси алюминия, восстановительной газовой средой. Шламовые кольца в зоне сушки и подогрева могут образовываться в печах малого диаметра с цепной завесой, а также при чрезмерно низкой температуре отходящих газов и резких колебаниях ее, при добавке пыли в печь перед цепной завесой и осаждении щелочей в сравнительно холодных участках печи. Как видим, образование клинкерных колец во вращающихся печах вызывается различными причинами, но основная из них - поступление в зону спекания кирпича который охлаждает поверхностный слой футеровки и прилипает к нему. Под воздействием высокой температуры прилипший к поверхности футеровки материал размягчается и принимает на себя новую порцию материала.

На образовавшееся место поступают новые слои материала. Неравномерное питание печи или колеблющийся химический состав шлама и угля создают предпосылки Для перегрева поверхностей футеровки и попадания на них неподготовленного материала. Кольца в начале зоны спекания могут образовываться и при работе на беззольном топливе. Так, например, в печи Криворожского цементного завода, работающей на газе, были случаи намазывания колец в начале зоны спекания.

При работе на угле кольца образуются чаще, так как с повышением содержания присаживающейся к материалу золы количество жидкой фазы увеличивается. Однако высокозольное топливо не всегда вызывает кольцеобразование. На печах Акмянского цементного завода, использующего в качестве технологического топлива смесь силезского угля с эстонскими сланцами, зольность которой достигает 35%, кольца не возникают.

Это объясняется, очевидно, тугоплавкостью золы эстонских сланцев. На количество присаживающейся золы, кроме зольности, влияет тонкость помола угольной пыли. С повышением тонкости помола присадка золы уменьшается. Скорость газов в печи также влияет на степень присадки золы к материалу. Чем она выше, тем сильнее подъемная сила газового потока, и следовательно, тем больше золы выносится из печи.

 

Copyright (c) 2009. Запрещается копирование информации с этого сайта.