производство кирпича

Полезная информация по производству кирпича

 

формование модульного кирпича

    

Формование 18-щелевого модульного кирпича производится на ленточном вакуум-прессе СМ-443. Сформованный сырец высушивается в течение 36 ч в туннельной противоточной сушилке системы. В качестве теплоносителя используется горячий воздух, отбираемый из зоны остывания туннельных печей.

Обжиг осуществляется в туннельной печи системы Росстромпроекта длиной 104 м, работающей на мазуте. Срок обжига" кирпича при максимальной температуре 960°С - 42 ч. Для ликвидации высолов на поверхности кирпича вследствие значительной засоленности глины "Азери" в ходе заводских испытаний в шихту вводили в виде водного раствора гидрат окиси бария технический в количестве 0,5% от веса массы. Раствор подавали в глиномешалку CU-246 из расчета доувлажнения глиняной массы до формовочное влажности. Формование, сушку и обжиг изделий проводили по заводский режимам. Было установлено, что лицевая поверхность полученного кирпича не имеет высолов, тогда как лицевая поверхность кирпича, изготовленного из обычной шихты, покрыта белыми высолами.

Проверка полноты связывания растворимых сернокислых солей гидратом окисла бария по всему объему изделий путем испытания на капиллярный показала, что высолов на поверхности кирпича из внутренних слоев также не образуется. Выпущенный кирпич однотонного темно-красного цвета по внешнему виду и физико-механическим показателям соответствовал требованиям ГОСТ 7484-69 "Кирпич и камни керамические лицевые" и относился к марке 150.

Интерьерная фотосъёмка смотрите на www.ваш-фотограф-Даниил.рф.
 

Copyright (c) 2009. Запрещается копирование информации с этого сайта.