производство кирпича

Полезная информация по производству кирпича

 

оптимизация режима обжига и состава газовой среды

    

Оптимизация режима обжига и состава газовой среды

Изучение условий обжига керамических изделий из глинистых пород углеобогащения с выроним содержанием сернистых соединений.

Условия выгорания сульфидной серн при обжиге керамических изделий из внсокосернистого глинистого сырья, в качестве которого применялись породы углеобогащения, были исследованы во НИИстроме.

Образцы из пород углеобогащения Ясиновской и Карагандинской фабрик, химический состав которых приведен в таблице, обжигались в печи периодического действия в интервале температур от 300-1000° С с последовательным повышением максимальной температуры на 100°С. Продолжительность изотермической выдержки при каждой максимальной температуре составляла 1, 3 и 5 ч. Обожженные образцы подвергались химическому анализу на содержание серн (обшей, сульфидной и сульфатной), водорастворимых солей, закиси и окиси железа, потерь при прокаливании.

Установлено, что в процессе обжига образцов при температурах 300-500° С происходит равномерное удаление серы. В образцах из ясиновской и карагандинской пород за один час при температуре 500°С удаляется соответственно 67,8 и 40,6% исходной серы. Значительное удаление серы из образцов при низких температурах, очевидно, нельзя связывать с диссоциацией пирита {FcS2 ~ 2FeS + S2). поскольку заметное разложение его в нейтральной или восстановительной среде, как это имеет место внутри образца из топливо содержащего сырья, происходит в интервале температур 500-700°С. Основное количество серы удаляется из образцов в результате окисления сульфидов железа. Окисление пирита протекает уже при температуре 250-300°С по реакции Fe S2 + S0gРе S04 + SO а при температурах выше 300° С преобладает реакция полного окисления пирита, хотя образование сульфата записного железа может иметь место и при температуре до 600°.

 

Copyright (c) 2009. Запрещается копирование информации с этого сайта.